2.2.3 渦流發(fā)熱
　　由于開(kāi)關(guān)柜運(yùn)行電流越來(lái)越大，渦流發(fā)熱已成為開(kāi)關(guān)柜發(fā)熱的一個(gè)不可忽視的嚴(yán)重問(wèn)題。負(fù)荷電流在穿墻套管固定鋼板內(nèi)產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，進(jìn)而在其中產(chǎn)生感應(yīng)電壓，由于普通鋼板電阻小，所以在其中產(chǎn)生較大的環(huán)流，引起鋼板發(fā)熱。當(dāng)負(fù)荷電流大于幾千安時(shí)，這種渦流發(fā)熱十分明顯。以某典型的10kV 全密閉中置開(kāi)關(guān)柜斷面圖為例，開(kāi)關(guān)柜中渦流產(chǎn)生的幾個(gè)常見(jiàn)部位如圖3 所示。  A—母線室；B—斷路器手車(chē)室；C—電纜室；D—繼電器儀表室；1.1—泄壓裝置；1.2—控制小線槽；1—外殼；2—分支小母線；3—母線套管；4—主母線；5—靜觸頭裝置；6—靜觸頭盒；7—電流互感器；8—接地開(kāi)關(guān)；9—電纜；l0—避雷器；11—接地主母線；12—接卸式隔板；l3—隔板( 活門(mén)) ；l4—二次插頭；15—斷路器手車(chē)；l6—加熱裝置；l7—可抽出式水平隔板：l8—接地開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)；l9—底板。
　　其中渦流發(fā)生的主要部位有開(kāi)關(guān)柜主母線間隔板、主母線穿到觸頭室間隔板、6 個(gè)手車(chē)臂的隔板、主變進(jìn)線隔板處。有些開(kāi)關(guān)廠的產(chǎn)品在上述部位沒(méi)有采取防渦流的措施，運(yùn)行中就發(fā)生了渦流發(fā)熱現(xiàn)象。如容量為50MVA 主變壓器滿載時(shí)次級(jí)電流達(dá)3000A 時(shí)，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的渦流發(fā)熱，所以總柜溫度普遍比出線柜的溫度要高幾十?dāng)z氏度。
　　2.2.4 導(dǎo)體發(fā)熱
　　由于開(kāi)關(guān)柜內(nèi)有大量主母線采用銅、鋁排等導(dǎo)體，當(dāng)運(yùn)行電流越大，主母線發(fā)熱越明顯。目前，采用的銅、鋁排雜質(zhì)含量高，銅排電阻率較大也影響發(fā)熱，設(shè)計(jì)熱穩(wěn)定余度小，原來(lái)的矩形截面散熱面小，加開(kāi)關(guān)柜小型化全密封散熱通風(fēng)差，運(yùn)行中可以發(fā)現(xiàn)主母線室柜門(mén)表面溫度較高。
　　2.2.5 道德風(fēng)電場(chǎng)開(kāi)關(guān)柜發(fā)熱實(shí)例
道德風(fēng)電場(chǎng)10kV 專(zhuān)用計(jì)量開(kāi)關(guān)柜在運(yùn)行中出現(xiàn)了發(fā)熱現(xiàn)象，運(yùn)行人員對(duì)故障進(jìn)行了分析，初步確定可能是由于以下原因?qū)е略O(shè)備發(fā)熱：
　?。?）因銅排及銜接螺栓在運(yùn)行期間發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象，從而導(dǎo)致螺栓松動(dòng)，繼而高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生熱量。
　?。?）在制作銅排銜接時(shí)，由于施工工藝不當(dāng)或質(zhì)量不高，原始緊固程度不到位，在運(yùn)行時(shí)又產(chǎn)生松動(dòng)，導(dǎo)致銅排接觸不實(shí)，電流過(guò)大時(shí)銅排發(fā)熱。
　?。?）專(zhuān)用計(jì)量柜下側(cè)擋板（鋼板），運(yùn)行中產(chǎn)生渦流導(dǎo)致發(fā)熱。
　　在進(jìn)行母線排螺栓緊固后，發(fā)熱現(xiàn)象依然存在，所以判定為開(kāi)關(guān)柜之間擋板（鋼板）運(yùn)行中產(chǎn)生渦流發(fā)熱且柜內(nèi)散熱不良。風(fēng)電場(chǎng)采取了以下措施：一是在將兩柜之間擋板（鋼板）換成純鋁板以減少渦流產(chǎn)生；二是在專(zhuān)用計(jì)量柜下側(cè)安裝了散熱風(fēng)扇，并將后部蓋板進(jìn)行打孔，增強(qiáng)空氣流通能力。通過(guò)以上改造后，開(kāi)關(guān)柜溫度始終保持在正常范圍內(nèi)。