在新疆哈密廣袤無垠的戈壁深處，勁風呼嘯，黃沙漫卷。昔日的荒灘之上，如今一百余座百米高的白色風機拔地而起，葉片劃破長空，將無盡的狂風轉(zhuǎn)化為清潔的綠色動能。近日，從青海省現(xiàn)場管理專家組傳來的一則喜訊，為這幅宏偉的工程畫卷增添了最閃亮的注腳：由中國水利水電第四工程局有限公司西南分局承建的國家電投哈密北100萬千瓦風儲一體化項目Ⅰ、Ⅱ標段，憑借卓越的精益現(xiàn)場管理水平，成功榮獲“青海省精益現(xiàn)場管理五星級現(xiàn)場”這一重量級榮譽。獎牌背后，是一支“鐵軍”隊伍在“無人區(qū)”戰(zhàn)風沙、斗嚴寒，以現(xiàn)代化管理智慧與辛勤汗水，踐行綠色使命、鑄造時代精品的壯闊篇章。

迎戰(zhàn)戈壁，以管理革命奠基綠色宏圖

哈密北項目位于哈密市巴里坤縣東北部，地處遠離人煙的戈壁荒灘，自然環(huán)境極其嚴酷。這里年均大風日數(shù)超過180天，夏季地表溫度可達48攝氏度，冬季寒流襲來時則低至零下26攝氏度。極端的氣候不僅考驗著人的生理極限，更對機械設(shè)備可靠性、混凝土養(yǎng)護、高空作業(yè)安全構(gòu)成了全方位的嚴峻挑戰(zhàn)。加之復雜的地質(zhì)條件，每一臺風機基礎(chǔ)的開挖、澆筑，每一次百米高空的葉輪組合吊裝，都是一場與自然之力驚心動魄的較量。

項目總投資約36.6億元，總裝機規(guī)模100萬千瓦，配套建設(shè)儲能系統(tǒng)與升壓站。公司承建的Ⅰ、Ⅱ標段包括59臺風機及其配套系統(tǒng)。全部投運后，年上網(wǎng)電量預計可達23.43億千瓦時，每年節(jié)約標準煤70.6萬噸，減少二氧化碳排放194.9萬噸，生態(tài)效益相當于種植10.8萬公頃闊葉林。意義如此重大的工程，卻起步于近乎原始的惡劣環(huán)境。傳統(tǒng)的、依賴人海戰(zhàn)術(shù)與經(jīng)驗主義的粗放式施工管理模式，在這里顯得格格不入，效率低下且風險叢生。

“唯有進行一場徹底的管理革命，才能破局，才能解開這片戈壁的死結(jié)?！表椖款I(lǐng)導班子形成了共識。自2024年10月工程啟動伊始，一場以“精益管理”為核心的理念與實踐變革便席卷了這片戈壁。目標直指“創(chuàng)建中國電力優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎”。項目部系統(tǒng)引入5S管理、目視化管理、標準作業(yè)程序、PDCA循環(huán)等精益管理工具和方法，決心將這片茫茫戈壁，改造為秩序井然、物流順暢、風險受控、運行高效的現(xiàn)代化“露天工廠”。

變革從整理現(xiàn)場開始。面對初期設(shè)備材料種類龐雜、堆放隨意的困境，項目部制定了詳盡的5S管理實施方案。施工區(qū)域被科學劃分為物料存儲、預制加工、設(shè)備組裝、吊裝作業(yè)等六大功能區(qū)，并通過黃、綠、藍等不同顏色的標識線、標牌進行清晰界定，一目了然。對于上千種規(guī)格的螺栓、塔筒附件、電氣設(shè)備，采用“四號定位法”與“五五擺放法”，讓每一件材料、設(shè)備都有了精確的“坐標”和“身份”，尋取時間平均縮短了30%。所有工具則按“形跡管理”原則擺放，輪廓清晰，缺失或錯位即刻顯現(xiàn)，一目了然，徹底杜絕了因?qū)ふ夜ぞ邔е碌墓て谘诱`。

針對作業(yè)面長達58.87公里，信息協(xié)同困難的挑戰(zhàn)，項目部推行全套目視化管理。讓色彩、標識、圖表、看板成為無聲卻最有效的“現(xiàn)場語言”。復雜的風機吊裝工藝流程被分解、圖示化，制作成可視化作業(yè)指導書，張貼在班組休息區(qū)和作業(yè)起點，即使是最新入職的工人，也能快速理解關(guān)鍵步驟和安全要點?，F(xiàn)場最引人注目的是一塊塊“問題目視化”看板，任何人員發(fā)現(xiàn)的安全隱患、質(zhì)量瑕疵，都可以用紅色標簽貼在上面，明確描述問題、指定整改責任人、限定解決時限。整個過程形成“曝光-響應-整改-驗證-關(guān)閉”的透明閉環(huán)，營造出“人人都是安全員、質(zhì)檢員”的強烈氛圍。

“推行5S和目視化，絕不僅僅是為了讓現(xiàn)場看起來整潔漂亮。”項目總工程師深刻指出，“其核心是通過持續(xù)檢查、評比與循環(huán)改善，鍛造每一位參建者內(nèi)心的規(guī)則意識、標準習慣和職業(yè)素養(yǎng)，這是在戈壁上構(gòu)建一切精益奇跡的文化根基?！蓖ㄟ^日檢查、周評比、月考核，曾經(jīng)雜亂無章的施工場地，如今已是分區(qū)合理、物流高效、標識清晰、安全可視的標準化作業(yè)平臺，為后續(xù)高強度的風機基礎(chǔ)施工和吊裝作業(yè)奠定了前所未有的堅實基礎(chǔ)。

精工細作，驅(qū)動質(zhì)量與效能雙維躍升

在堅實的現(xiàn)場基礎(chǔ)上，項目部將精益管理“持續(xù)消除浪費、創(chuàng)造價值”的核心思想融入施工生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，通過標準化作業(yè)與PDCA的持續(xù)改進循環(huán)，不僅解決了微觀層面的工藝難題，更在宏觀上驅(qū)動了工程關(guān)鍵里程碑的提前達成，實現(xiàn)了質(zhì)量與效能的雙維飛躍。

每月召開的精益管理改進例會，堅持“用數(shù)據(jù)說話”。針對風機基礎(chǔ)錨栓安裝精度一次合格率出現(xiàn)的波動，項目部沒有簡單歸咎于環(huán)境或人員，而是立即成立專項改進小組，啟動PDCA循環(huán)。通過深入分析，發(fā)現(xiàn)是校準工具受溫差影響、部分人員操作手法存在細微差異、以及過程檢查節(jié)點設(shè)置不夠優(yōu)化共同導致。團隊隨后制定了包括制作標準化操作流程手冊、增加關(guān)鍵點位復核檢查在內(nèi)的綜合對策。實施后，錨栓安裝精度合格率穩(wěn)定達到95%以上，符合項目創(chuàng)優(yōu)，各分部分項合格率的要求，并將此套流程固化為新的作業(yè)標準。這種“發(fā)現(xiàn)問題-根因分析-系統(tǒng)對策-固化標準”的閉環(huán)，確保了改進不是臨時補丁，而是永久性的能力提升。

質(zhì)量管控堅守“毫米級”標準。在廣袤的戈壁，質(zhì)量是應對無常自然的最硬底氣。項目部嚴格執(zhí)行“三檢制”和“樣板引路”制度。每一道關(guān)鍵工序，從鋼筋綁扎到模板支護，從混凝土澆筑到電氣接線，都有對應的可視化作業(yè)卡片，技術(shù)參數(shù)、操作要點、質(zhì)量標準一目了然。哈密北項目混凝土澆筑總量超9萬立方米，面對戈壁巨大的晝夜溫差對大體積混凝土澆筑質(zhì)量的威脅，項目部引入了智能溫控監(jiān)測系統(tǒng)，在基礎(chǔ)內(nèi)部布設(shè)傳感器，實時監(jiān)測溫度變化，并通過噴淋養(yǎng)護等手段進行精準調(diào)控，確保了每一方混凝土的內(nèi)實外光。從原材料進場檢驗到工序?qū)訉愚D(zhuǎn)序，各項質(zhì)量指標均優(yōu)于設(shè)計和規(guī)范要求。

精益的深耕，最終凝結(jié)為超越行業(yè)標準的質(zhì)量豐碑。項目先后榮獲中國職工技術(shù)協(xié)會QC成果二等獎、中國質(zhì)量協(xié)會QC成果評價、青海省質(zhì)量管理協(xié)會多項榮譽。在多次專家巡檢中，以多項“一次驗收合格率100%”的硬核表現(xiàn)，贏得了“管理精細、成果優(yōu)異”的高度評價。

精益管理的最高境界，是人的改變與團隊的進化?！耙郧按蠹沂前匆蟾苫睿F(xiàn)在，大家眼里有活了，心里愛琢磨了，會主動思考‘這個環(huán)節(jié)能不能更省力、更安全、更節(jié)約’。”一位施工隊長感慨。這種從“要我干”到“我要干”，從“用力干”到“用心干”的轉(zhuǎn)變，正在整個項目蔓延。老師傅們沉淀的經(jīng)驗被總結(jié)成標準化口訣；年輕技術(shù)員利用BIM技術(shù)進行吊裝模擬演練，優(yōu)化方案，一支懂技術(shù)、善管理、會改善、能創(chuàng)新的高素質(zhì)產(chǎn)業(yè)工人隊伍，在這片戈壁上茁壯成長。

正是得益于這種將問題消除在萌芽、讓流程持續(xù)優(yōu)化的精益機制，項目整體工程得以在極端環(huán)境中高效、精準地向前推進。一系列關(guān)鍵節(jié)點目標均被逐一攻克并提前實現(xiàn)，首臺風機基礎(chǔ)澆筑較計劃提前15天完成，為后續(xù)工序贏得寶貴時間；首臺風機吊裝成功較節(jié)點目標提前22天，實現(xiàn)“開門紅”；全部59臺風機基礎(chǔ)施工提前一個半月告竣，徹底掃清了吊裝作業(yè)的“絆腳石”。每一個節(jié)點的超前，都不是簡單的速度競賽，而是前期精益策劃、過程精準管控、問題即時解決所疊加產(chǎn)生的“協(xié)同效應”，是管理效能最直接的體現(xiàn)。

綠動未來，鑄就安全環(huán)保的時代標桿

“青海省精益現(xiàn)場管理五星級現(xiàn)場”的榮譽，是對項目綜合管理成效的高度認可。它認證的不僅是速度和規(guī)模，更是在極端環(huán)境下對安全絕對紅線的堅守、對脆弱生態(tài)的悉心呵護。

安全，是這片風沙戰(zhàn)場不可動搖的生命線。哈密北風儲項目鏖戰(zhàn)戈壁，既要直面單臺風機超600噸的吊裝重壓，更要應對高空墜落、設(shè)備傾覆、構(gòu)件碰撞及惡劣天氣等多重風險。項目部緊扣“人機料法環(huán)”全要素，從嚴從細開展符合性驗證：人：嚴審作業(yè)人員資質(zhì)，組織理論與實操相結(jié)合的專項考核，確保全員技能達標、持證上崗；機：對大型吊裝設(shè)備實施進場檢測備案、關(guān)鍵部件定期維保的全流程管控，確保設(shè)備性能穩(wěn)定可靠；料：嚴格規(guī)范重型構(gòu)件裝卸、運輸、存儲全流程管理，對吊索具、卸扣等起重配套器具，建立“入庫驗收—領(lǐng)用登記—定期檢測—報廢銷賬”的全生命周期管控臺賬，杜絕不合格物料、器具流入作業(yè)現(xiàn)場；法：針對風機吊裝超危大工程，嚴格執(zhí)行專項施工方案專家論證制度，結(jié)合戈壁極端天氣特點動態(tài)優(yōu)化方案細則；明確吊裝“十不吊”紅線標準，細化交叉作業(yè)硬隔離、分層作業(yè)分級管控等防護措施，確保施工方案合法合規(guī)、科學可行；環(huán)：建立精準氣象預警機制，設(shè)定6級以上大風或沙塵天氣立即停工的硬性規(guī)定，同步在作業(yè)面劃定警戒區(qū)域、落實防護舉措，確保作業(yè)環(huán)境安全可控。在此基礎(chǔ)上，項目部進一步構(gòu)建“全員、全過程、全方位”精益安全管控體系，推行網(wǎng)格化管理模式，將59臺風機及沿線作業(yè)面劃分為5個責任網(wǎng)格，實現(xiàn)責任到崗、任務(wù)到人、管理無死角。同時依托智慧工地平臺，打造隱患“隨手拍、即時傳、限時改”的高效閉環(huán)管理模式，實現(xiàn)安全隱患動態(tài)清零。項目自開工以來，始終保持安全生產(chǎn)“零事故”紀錄，在狂風呼嘯的戈壁之上，筑起了一片堅實穩(wěn)固的“安全綠洲”。

綠色，是深深鐫刻在項目基因中的承諾。“建設(shè)一個項目，更要守護一方生態(tài)”是項目部堅決恪守的信條。針對戈壁表層脆弱、一旦破壞難以恢復的特點，制定了極為嚴苛的環(huán)保專項方案。所有車輛機械嚴格按規(guī)劃道路行駛，嚴禁駛?cè)朐几瓯趨^(qū)域，最大限度減少生態(tài)碾壓。施工區(qū)設(shè)置防飛塵網(wǎng)，灑水車定時降塵。項目部還自發(fā)組織“環(huán)保志愿隊”，定期對施工區(qū)及周邊進行巡查，確保“工完、料盡、場地清”。工程臨近尾聲，系統(tǒng)的地貌恢復計劃已啟動，對臨時道路、作業(yè)平臺進行平整、疏松，并試驗播撒耐旱草種，力求讓這片土地逐漸恢復生機，生動踐行了“來時一片荒蕪，走時不留遺憾”的綠色諾言。

如今，俯瞰哈密北戈壁，成排的白色風機巍然矗立，緩緩旋轉(zhuǎn)的葉片與亙古不變的風沙對話，源源不斷的綠色電流正匯入電網(wǎng)，點亮遠方。這座由精益管理鑄就的“白色森林”，不僅是我國新能源戰(zhàn)略的宏偉地標，更是新時代中國工程建設(shè)者以智慧、汗水與極致匠心，征服自然挑戰(zhàn)、奉獻綠色發(fā)展的有力見證。公司的“戈壁鐵軍”，正以這座“五星級現(xiàn)場”為新的起點，繼續(xù)在祖國廣袤的土地上，書寫著更多關(guān)于清潔能源與可持續(xù)發(fā)展的傳奇篇章。風，永不止息；他們的征程，亦是星辰大海。