近日，山西鋼構科工憑借全鏈條服務能力助力多項風電塔筒項目建設提質增效，其中昔陽項目首批S1機型兩套塔筒、陽曲泥屯一套塔筒制作完成并順利發(fā)運，廣靈、屯留豐宜項目風電塔筒正按計劃有序推進加工制作。此次多項目關鍵批次的集中交付，標志著公司在風電裝備制造領域的規(guī)模化履約能力再獲突破，為區(qū)域新能源產業(yè)發(fā)展注入強勁“鋼骨”動能。

公司此次承制項目涵蓋昔陽鄉(xiāng)村振興馭風50MW風電項目、陽曲泥屯200MW（一期）風電項目、廣靈“馭風行動”40MW風電項目及屯留豐宜102MW風電項目等，廣泛分布于太原、晉中、大同、長治等地。公司依托智能制造與高效運輸優(yōu)勢，為后續(xù)項目順利推進筑牢堅實基礎。

1、科學統(tǒng)籌，按下生產“加速鍵”

此次承接的項目覆蓋山地等復雜地形，且不同項目塔筒規(guī)格、技術參數(shù)存在差異，對塔筒適配性、可靠性要求嚴苛。為高效推進項目建設，公司成立專項領導小組，構建“一項目一方案、一節(jié)點一督辦”的統(tǒng)籌推進機制，定期召開項目協(xié)調會，精準調配人力、設備、物料等核心資源，技術團隊提前介入開展工藝評審，優(yōu)化焊接、卷制、防腐等關鍵工序，形成針對性工藝方案，保障生產有序推進。

2、匠心筑造，嚴把質量“生命線”

公司以匠心筑造精品，嚴守質量“生命線”，建立全流程質量管控體系，嚴格執(zhí)行“三檢制”，對焊接、防腐等關鍵工序全程閉環(huán)監(jiān)控，核心環(huán)節(jié)縱環(huán)縫實行100%無損探傷，技術攻堅環(huán)節(jié)，重點攻克5200mm大尺寸塔筒高精度控制、65mm厚板及Q420高強鋼焊接等技術瓶頸，通過優(yōu)化焊接順序、精準控溫及專用工裝控制法蘭角變形，嚴控多層多道焊各層順序與參數(shù)，確保焊縫質量與力學性能，成功攻克法蘭與筒體等異種材料焊接難題，保障接頭強度與穩(wěn)定性。檢測環(huán)節(jié)，落實原材料檢驗、工序自檢互檢及成品涂層檢測，聯(lián)合第三方驗證確保質量數(shù)據(jù)全程可追溯，以匠心打造零缺陷精品。

3、定制運輸 筑牢交付 “保障線”

本次項目運輸因分布散、地形復雜、塔筒體大體重面臨挑戰(zhàn)。公司提前統(tǒng)籌，聯(lián)動物流單位組建專業(yè)團隊，全面勘察路線，定制專項運輸方案，明確路線、裝備及應急措施，保障運輸順利推進。運輸過程中，公司選用專業(yè)組合運輸裝備及大功率牽引車，適配塔筒運輸需求，裝載時采用定制支架固定，精準測算重心保障平衡，規(guī)避損傷風險，同時配備專人全程護送，通過動態(tài)監(jiān)控實時追蹤，24小時通訊聯(lián)動，確保運輸全程可控可追溯。

此次多項目順利生產發(fā)運，彰顯了公司深耕新能源裝備制造領域的戰(zhàn)略定力與核心競爭力。未來，公司將以技術創(chuàng)新為核心，深化工藝與管理升級，全面提升全鏈條履約能力，錨定綠色低碳方向，融入區(qū)域能源轉型大局，以優(yōu)質產品與服務賦能新能源產業(yè)發(fā)展，助力山西乃至全國能源結構優(yōu)化及“雙碳”目標實現(xiàn)。