2025年，風(fēng)電行業(yè)邁入與人工智能系統(tǒng)性融合、集成式發(fā)展的嶄新階段，物理人工智能正在重塑風(fēng)電乃至整個能源系統(tǒng)。在這一前沿賽道，唯有長期深耕自主技術(shù)研發(fā)，堅持建設(shè)高保真的數(shù)字孿生平臺，才能真正掌握核心部件的基因圖譜，并在整機層面形成系統(tǒng)級認(rèn)知，進(jìn)而與人工智能無縫融合。

從某種意義上說，自研自制是叩開物理人工智能世界大門的“入場券”。遠(yuǎn)景能源堅守長期主義，回歸風(fēng)電本質(zhì)，堅持用技術(shù)穿透產(chǎn)業(yè)鏈，打開風(fēng)機“黑匣子”，深度布局核心大部件自研自制，率先實現(xiàn)100%風(fēng)電國產(chǎn)化。依托AI物理人工智能，遠(yuǎn)景能源在自研自制上再攀高峰，交付量和產(chǎn)品力持續(xù)精進(jìn)，取得一系列里程碑式突破。

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遠(yuǎn)景齒輪箱

遠(yuǎn)景能源是全球第二大風(fēng)電齒輪箱制造商，也是目前唯一擁有齒輪箱工廠的中國風(fēng)電整機企業(yè)，于2018年開啟齒輪箱自研，2019年投建工廠實現(xiàn)自制，率先實現(xiàn)全球首創(chuàng)的低速集成高速傳動鏈，覆蓋3MW至20MW級全集成傳動鏈全功率段。2025年，遠(yuǎn)景齒輪箱累計下線超過10000臺，開創(chuàng)中國高端制造新里程碑，服務(wù)于全球12個國家、520余個風(fēng)場，總吊裝量突破8000臺，運行失效率顯著低于行業(yè)最低標(biāo)準(zhǔn)，長期穩(wěn)定性、可靠性得到充分驗證。

在核心零部件上，遠(yuǎn)景能源成為全球首個率先實現(xiàn)自研自制滑動軸承大批量投運的整機商，打響行業(yè) “以滑代滾”批量化革命第一槍，其扭矩密度達(dá)到240+ Nm/kg，處于行業(yè)領(lǐng)先地位，該技術(shù)已在1000臺機組成功運行。憑借自主研發(fā)與持續(xù)創(chuàng)新，遠(yuǎn)景能源在全球傳動鏈?zhǔn)袌龇€(wěn)居領(lǐng)先地位，為中國風(fēng)電裝備向更高功率、更高可靠性和更高度電價值發(fā)展提供了堅實支撐。

2025中國齒輪產(chǎn)業(yè)大會正式發(fā)布的2024年全球風(fēng)電齒輪箱出貨量排名顯示，遠(yuǎn)景齒輪箱位列全球第二。遠(yuǎn)景能源作為榜單中唯一一家風(fēng)電整機制造商，展現(xiàn)了整機商在核心部件自主可控與技術(shù)創(chuàng)新上的綜合優(yōu)勢。ENG遠(yuǎn)景齒輪箱2024年產(chǎn)值約38億元，出貨量約2700臺，出貨容量超16GW，市占率達(dá)11%。

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遠(yuǎn)景主軸承

遠(yuǎn)景主軸承代表中國制造業(yè)最高水平，位居全球第一梯隊。2025年，遠(yuǎn)景自主研發(fā)的主軸承累計交付超10000臺，超8000臺已穩(wěn)定運行在全球650多個風(fēng)場，運行七年可靠性99.9%，其中近2000臺TRB主軸承已批量應(yīng)用于海上與陸上大兆瓦平臺機組，在溫控表現(xiàn)、油脂壽命與振動控制等關(guān)鍵指標(biāo)上表現(xiàn)優(yōu)異，解決行業(yè)痛點“跑圈”問題，獲得國際權(quán)威認(rèn)證機構(gòu)DNV頒發(fā)的IECRE認(rèn)證證書，是首家獲此認(rèn)證的國產(chǎn)主軸承品牌，成功將機組可靠性提升至新高度。

在主軸承國產(chǎn)化“最后一公里”攻堅戰(zhàn)中，遠(yuǎn)景能源與國內(nèi)供應(yīng)鏈深度合作，成為總書記視察時破局風(fēng)電行業(yè)“卡脖子”的最佳實踐案例。雙方共同構(gòu)建質(zhì)量管理體系，用“數(shù)據(jù)+標(biāo)準(zhǔn)”打破了“黑匣子”，確保關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。目前，遠(yuǎn)景主軸承國產(chǎn)化率已突破80%，有效提升了供應(yīng)鏈安全性與自主可控能力。

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遠(yuǎn)景塔基

遠(yuǎn)景能源打造了覆蓋全場景的 GTS全棧塔架解決方案，可以提供常規(guī)鋼塔、大直徑分片鋼塔、鋼混組合塔、格構(gòu)塔以及海上塔架及塔基，滿足不同風(fēng)電項目的多樣化需求。截至2025年，遠(yuǎn)景塔筒已獲得10836臺訂單，其中6400余臺已成功并網(wǎng)運行，為全球風(fēng)電項目提供堅實保障。

在混塔領(lǐng)域，2024年遠(yuǎn)景自研混塔定標(biāo)量已超1.2GW，市場份額突破20%，實現(xiàn)市場增速第一，已交付的1700臺混塔保持零重大失效。目前，遠(yuǎn)景在菏澤、滄州均自建 “燈塔工廠”，為混塔制造樹立了行業(yè)標(biāo)桿，形成了高效、智能、可復(fù)制的生產(chǎn)模式。作為混塔技術(shù)革新的引領(lǐng)者，遠(yuǎn)景成功打造了全球最高的190米混塔，并實現(xiàn)185米混塔的批量化交付；率先在全球范圍內(nèi)實現(xiàn)C100超高強度混凝土的批量化應(yīng)用，不僅突破了材料和工藝的極限，也顯著提升了塔架的結(jié)構(gòu)性能和壽命。

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遠(yuǎn)景發(fā)電機

遠(yuǎn)景開創(chuàng)全球風(fēng)機電氣傳動鏈技術(shù)新紀(jì)元，每次技術(shù)突破都逐步成為行業(yè)標(biāo)配，“雙?！弊冾l器、直冷發(fā)電機、950V/1140V/1800V三電平電氣傳動鏈……產(chǎn)品率先在國內(nèi)取得IECRE A類認(rèn)證，質(zhì)量表現(xiàn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)水平。

2025年，遠(yuǎn)景自研電機累計交付超20000臺，其中4000余臺自制發(fā)電機無一下塔，雙饋發(fā)電機典型失效模式保持“零失效”，設(shè)計壽命統(tǒng)一按國際標(biāo)準(zhǔn)25年。依托遠(yuǎn)景制造基地的先進(jìn)質(zhì)量管理體系及全球認(rèn)證，產(chǎn)品已應(yīng)用于全球13個國家/地區(qū)的1193個風(fēng)電項目，總裝機容量達(dá)104GW，以更高效率、更低度電成本，引領(lǐng)風(fēng)機電氣傳動鏈升級。

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遠(yuǎn)景葉片

遠(yuǎn)景能源自2013年起專注葉片技術(shù)突破，自主打造全球獨有氣動翼型與碳葉片加強結(jié)構(gòu)拓?fù)?，風(fēng)輪直徑覆蓋106-272米，精準(zhǔn)匹配海陸智能風(fēng)機，發(fā)電性能較業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)提升1-2%。作為中國首個批量定制化碳纖維葉片整機商，遠(yuǎn)景葉片兼具高剛度與輕量化優(yōu)勢，已在江陰智慧風(fēng)電測試中心通過全尺寸結(jié)構(gòu)測試，30余款產(chǎn)品獲UL、TüV等國際認(rèn)證。截至2025年6月底，自研葉片交付量超15000套，自產(chǎn)葉片交付量超3000套。

2025年，面對“最嚴(yán)苛風(fēng)資源”和“最緊張交期”的華能新疆最大風(fēng)電項目，遠(yuǎn)景自制葉片跨越10省區(qū)，全程4100公里，刷新行業(yè)葉片運輸最遠(yuǎn)紀(jì)錄；物流團隊克服極端天氣與道路封閉等挑戰(zhàn)，確保設(shè)備如期、安全抵達(dá)現(xiàn)場。

此外，遠(yuǎn)景能源江陰全尺寸葉片測試臺以“零不符合項”通過IECRE全尺寸葉片測試審核，成為除三方認(rèn)證機構(gòu)外，中國首家具備該資質(zhì)的風(fēng)電企業(yè)，讓經(jīng)其驗證的葉片獲得全球安裝運行許可，樹立風(fēng)機可靠性新標(biāo)桿。